製桶生產線—鋼桶機械傳動滾壓成(chéng)形翻邊機是20世紀90年代前後大量采取滾壓式翻邊機,其重要工作部件為兩個壓(yā)輥。工作時兩個(gè)壓輥跟(gēn)桶身三者之間作活動(轉動,平移或擺(bǎi)動),滾輪對桶(tǒng)身進行旋壓而使桶身(shēn)端產生塑形變形實現(xiàn)翻邊。
鋼桶機(jī)械傳動(dòng)滾壓成(chéng)形(xíng)翻邊機翻(fān)邊進程中有兩種(zhǒng)活動,一是壓輥(gǔn)桶身(shēn)作進給活動,使桶邊向外翻出;二是桶身繞自身軸線(xiàn)作(zuò)旋轉活(huó)動,使桶邊沿處能翻(fān)邊。桶身獲得旋轉活動的方法有(yǒu)兩種:主動與被動。主動指桶身直接由電念頭肯減速機構(gòu)帶動旋(xuán)轉(zhuǎn),在翻邊時由轉動的桶身借(jiè)助摩擦力帶動壓輥旋轉(zhuǎn)。被動指電念頭及減(jiǎn)速機帶動壓輥旋(xuán)轉,桶身靠摩擦力的用作(zuò)通過(guò)壓輥帶動旋轉。對異形(xíng)桶壓輥要作桶形仿形活動。
滾壓時翻邊機(jī)處了翻(fān)邊外,還有縮頸等多種功能,對不同金屬資料跟不同板厚適應性較強,結構簡單,工(gōng)藝成熟,便(biàn)於維修操作。其大的(de)特(tè)點是桶身跟翻邊區的適度去小,可能達(dá)到直(zhí)角狀況,為封合(hé)工序所請求的幻想狀況,但改設備一旦開端傳動,噪聲大,生產環節差,保險生產不(bú)能保障,且此種成型方法是翻邊胎(tāi)具沿桶端四周轉動,不能完全保障成型進(jìn)程中沿桶端四周的翻邊角度跟(gēn)寬度完全一致,工藝品質的影響因(yīn)素較多,成構結(jié)果的(de)同(tóng)一性難實現,會影響鋼桶卷邊工藝的品質。