製桶生產線—鋼桶機械傳動滾壓成形翻邊機是20世紀90年代前後大量采取滾壓式翻（fān）邊機，其重要工作部（bù）件為兩個（gè）壓輥。工作時（shí）兩個壓輥跟桶身三者之間作（zuò）活動(轉動，平移或擺動)，滾輪對桶（tǒng）身進行旋（xuán）壓（yā）而使桶身端產生塑形變形實現翻邊。
鋼桶機械傳動滾壓成形翻（fān）邊機翻邊進程中（zhōng）有兩（liǎng）種活動，一是壓輥桶身作進給活動，使桶邊向（xiàng）外翻出；二是桶身繞自（zì）身軸線作（zuò）旋轉活動，使桶邊沿處能翻（fān）邊。桶身獲得旋轉活動（dòng）的方法（fǎ）有兩種：主動與被動。主動指桶身直接由電念頭肯減速機構帶動旋轉（zhuǎn），在翻邊時由轉動的桶身借助摩擦力帶動壓輥旋轉。被動指電念頭及（jí）減速機帶動壓輥旋轉，桶身（shēn）靠摩（mó）擦力的用作通過壓輥帶動旋轉。對異形桶壓輥要作桶（tǒng）形仿形活（huó）動（dòng）。
滾壓（yā）時翻邊機處了翻邊外，還有縮頸等多種功能，對不同金（jīn）屬資料跟不同板厚適應性較強，結構簡單，工藝成熟，便（biàn）於維修（xiū）操作。其（qí）大的特點是桶身（shēn）跟翻邊區（qū）的（de）適度去小，可能達到直角狀況，為封合工序所請求的幻想狀況，但改設備一旦開端傳動，噪聲大，生（shēng）產環節差，保險生產不能保障，且（qiě）此種成型方法是翻邊胎具沿桶端四周轉動，不能完全保障成型進程中沿桶端四周的翻邊角度跟寬度（dù）完全（quán）一致，工藝品質的影響因素較多，成（chéng）構結果的同一性（xìng）難實現，會影響鋼桶（tǒng）卷邊（biān）工藝的品質。
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