目前來（lái）說鋼桶中的焊接工藝有很多的公司仍然（rán）采取手動式點焊（hàn）工藝，操作比較簡單，是縫（féng）焊工藝的幫助工藝。但也不能忽視點焊的工藝把持。不恰當的點焊工（gōng）藝會造成焊點脫開、名義（yì）壓坑過深、名義裂紋、名義燒穿等缺點。這些都會影響縫焊（hàn）的品質。因此，把持點焊的品質，是保障鋼桶破縫（féng）焊接的前提（tí）。 點焊的品質由外觀、內狀及熔核（hé）尺寸決（jué）定，所謂熔核指在焊件貼合（hé）麵中消溶金屬凝固（gù）後形（xíng）成的中（zhōng）心。

一個良好的焊點外觀請求壓痕淺、平滑，呈均勻過渡，無明顯凸肩或局部擠壓（yā）的名義鼓起。不容許名義麵環狀或（huò）徑向裂紋，名義不（bú）得有消溶或粘附的合金，內狀請求四周熔核規矩、均勻，中心（xīn）內部（bù）無貫穿性或超出劃定值的裂紋。結合線伸入及縮孔在劃定範疇（chóu）之內，中心四周無重大過熱組織及不容許的缺點（diǎn）。

要滿意上述品質請求，抉（jué）擇好適合的點焊工藝參數是很重要的。先在點焊前卷圓之後，點焊處（chù）的搭邊尺寸要取（qǔ）好，個別搭邊寬度小應（yīng）大於溶核尺寸（也就是（shì）電頭端麵尺寸）的30～40%。電頭端麵應打磨平坦，不容許有（yǒu）凸凹等缺點，這樣有利於點（diǎn）焊品質。在點焊中，還要留神焊接（jiē）電流、電壓力、焊接時光等這些重（chóng）要（yào）參數的調（diào）節跟把持。焊（hàn）接電流的變（biàn）更會轉變焊點（diǎn）的尺寸（焊點直徑與焊（hàn）透率），進而影響焊接頭的機（jī）能。假如過分增大（dà），引起金（jīn）屬噴濺（jiàn）、深度壓坑、過大縮孔等缺點，接（jiē）頭的機（jī）能隨之降落。

因此，咱們在工藝（yì）上個別把以開端產生噴濺時（shí）的焊（hàn）接（jiē）電流作（zuò）為限度利用的大（dà）電流。焊接時光對（duì）中心尺寸的影響與轉變焊接電流的影響類似（sì）。而電壓力大小決定了焊件板間接觸點變形水平，電壓（yā）力（lì）過（guò）大，焊透率大為減少，焊接強度（dù）不足；電（diàn）壓力過（guò）小，加熱過（guò）急，輕易產生噴濺（jiàn）。電壓力要判斷在一定的（de）範疇內，偏（piān）大的壓力在恰當加大焊（hàn）接電流或焊接時光時（shí），可消除焊件間的裝配（pèi）縫隙（xì），剛度不均勻、氣路氣（qì）壓（yā）穩定（dìng）等因（yīn）素引起的對焊接（jiē）區加熱牢固性的影響，因此能進（jìn）步（bù）焊接品質的牢固性。因（yīn）此在工（gōng）藝上抉擇參數（shù）時，必須把這多少個參（cān）數彼此匹（pǐ）配來考（kǎo）慮（lǜ），才幹達（dá）到點焊的品質請（qǐng）求。