信息（xī）推薦分析製桶設備（bèi）廠家為您介紹鐵罐（guàn）生產工序

1、、製桶設備製作衝壓成型。即利用衝壓（yā）機的一個衝頭將（jiāng）一（yī）塊平板衝進圓柱形的衝模（mó）中從而使金屬平板（bǎn）變形而（ér）成圓（yuán）形鐵罐。在初始衝壓後形成（chéng）鐵盒的直徑可以應用再衝壓工藝來縮小。

3、製桶設備將鐵皮平板裁成長方形鐵片，將坯料卷為圓柱形，將兩頭的接頭縱向錫焊起來形成筒狀。圓筒的一頭和（hé）圓（yuán）形的端蓋用機械的（de）方法滾壓封口，另一端在裝入製（zhì）好的罐蓋，形成包裝鐵罐，容器分罐身、罐蓋（gài）、罐底三部（bù）分組成，故稱三片罐。一般鐵（tiě）罐都用（yòng）三片罐，鋁罐則用兩片罐技術，貼片采用膠印技術，此類三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏，如果必須得用，建議接骨出塗裝膠水，防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止（zhǐ）外表麵生鏽，仍需要（yào）采用印刷（shuā）。在製作三片罐注意：在端（duān）折的過程之前（qián）要切（qiē）角和切缺；在錫焊過程中錫焊後焊（hàn）處要擦錫屑，待冷卻後進行翻邊，罐身完成。

另外，衝拔（bá）鐵罐（guàn）的製造要求：對幹飲料罐則還要進行外表麵（miàn）塗層、印刷裝演、內（nèi）表麵塗層、敞口端的凸緣成型和收口。對於食品鐵盒在清洗過（guò）程中進行外表麵塗層、敞開端的凸緣成型（xíng）、筒體壓波（bō）紋（wén）和內表麵（miàn）塗蓋（gài）或鐵盒低端是（shì）在多（duō）模具壓力機上用（yòng）預（yù）先塗（tú）覆的板（bǎn）材製作的罐蓋壓有波紋加強筋以承擔內、外壓力（lì）。

製桶（tǒng）設備→FN縫焊機

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