油桶油箱設備在進行生產的過程中需要較好（hǎo）的抗摔性，因（yīn）為在運輸過（guò）程中，可能因為堆碼不穩或車船搖晃等原因使鋼桶從高處跌（diē）落，所以為了保（bǎo）證（zhèng）在跌落後桶不會泄漏和破損，一般要求油桶油箱設備從指定高度摔到堅硬的水泥地麵上後，不會產生泄漏和損壞。

油桶（tǒng）油箱設備（bèi）中主要有閉口（kǒu）鋼桶設備、開口鋼桶設備及油桶油箱設備（bèi）生產線;直徑280-直徑450開口、閉口（kǒu）、縮口製罐設備（bèi）及50升一下製（zhì）罐設備生產線（xiàn）。實踐分析得知（zhī），不同階段所用的產品也是不（bú）同的（de）。

為了提（tí）供產品，我們的大桶設備采用（yòng）的是半自動（dòng）的操作（zuò）方式，配有按鈕開關和腳踏式（shì）開關，一人可以負責多（duō）項設備的工作，這樣大大提高了設備的工作效率，也有效的降低運行噪音，減少能耗。而且大桶設備的（de）運行非常平穩（wěn），故障率低且運行費用低等優勢，替您減少了不必（bì）要的成本。在目前來看已（yǐ）經獲得（dé）進一步發展與（yǔ）應用。

製桶企業前段生產線基本上都采用簡易開（kāi）卷校平線，底（dǐ）蓋（gài）衝壓均為單衝壓成型，非常費時費力，成本過高。隨著技術進行，目前（qián）在，已有80%的製桶企業實現了前段鋼卷板開（kāi）卷下料錯位衝壓剪切的自動生產線。該生產線對比傳統的開卷下料生產線，可節省5.4%的原材（cái）料，而且自（zì）動化程度高（gāo）。另有一些較（jiào）的油桶油箱設備（bèi）企業，將底蓋的螺圈裝配、預卷（juàn）噴膠（jiāo）、成品（pǐn）堆放、底蓋廢料自動移出堆放等工序實現了全自動化生產（chǎn），很大地提高了生產效率，降低了人工成本。由此可看出油桶油箱設備具有較（jiào）好的發展前景。

油桶油箱設備作（zuò）為一種運（yùn）輸包裝廣泛應用於各種形式的運輸領域中。在化工品(尤其是化學危險貨物)的運（yùn）輸中，鋼桶也是（shì）必不可（kě）少的一種安全型運輸包裝。盛（shèng）裝危險（xiǎn）貨物的（de）鋼桶，除了鋼桶必須有足夠的強度外(即：經過試驗符合規定的強度要求)，還要（yào）考慮不同的危險貨物的危險（xiǎn）性對其的影響。

因而，油桶（tǒng）油箱設備內壁視具體情況，塗有相應的塗層（céng）等，以確保盛裝（zhuāng）危險貨（huò）物能承受正常運輸過程中的風險。本文提出了所承運危險貨物的特性與其所用鋼桶外觀顏色之間的對應關係（xì）。

油桶油箱設備一般被分為油桶油（yóu）箱設備前段、油（yóu）桶油箱設備中段、油桶油箱設備（bèi）後端等，不同（tóng）是時期用（yòng）的設備是不同（tóng）的，具體都有哪些呢，下麵我們就一起詳細的來看看吧：

油桶（tǒng）油箱設備（bèi）前段：需要用到的是開平下料線，它具有高度的送（sòng）料、階段式送料機能、人性化（huà）的手動（dòng）模式、放（fàng）鬆裝置等（děng）特點;

油桶油箱設備中段用（yòng）到是機械設製桶備比較多，分別是卷圓機、翻邊機、波紋機、封口機、試漏機，其中卷圓機是將碳鋼、不鏽鋼、有色金屬型材卷製成直徑（jìng）φ320-φ6000mm的（de）圓環和法蘭的一（yī）種高（gāo）質（zhì）量，卷圓裝置。波紋機（jī）是用於生產（chǎn）塑料波紋管的機組。封口機是將充填（tián）有包裝物的容器進行封口（kǒu）的機械（xiè），保持（chí）產品質量（liàng），避（bì）免（miǎn）產品流（liú）失。

製桶過程後（hòu）端需要的油桶油箱設備（bèi）：主要包括磷化清洗線、噴漆房、烘（hōng）烤線（xiàn）等（děng）設備，噴漆（qī）房是提供塗裝作業環境的設備，能將噴漆作業時產生的漆霧及有機廢（fèi）氣限製並處理後排（pái）放。烘烤線用於對電子變壓器進行烘幹處理，對浸漆後的變壓（yā）器進行烘幹。