咱們目前采取的是半主動縫焊機，它的（de）操作是製桶生產（chǎn）中十分要害而又比較龐雜的一（yī）種操（cāo）作。重要還是正確調節設備的參數。由在具體操作時，送進速度（dù）跟電輪壓下的時光都（dōu）要靠操作人來控製，因此，須（xū）要操作人員練的操作技能（néng），才幹生產出合（hé）乎工（gōng）藝技巧要（yào）的焊縫品質。
縫焊的參數調節點比點焊多。因（yīn）為影響i縫焊品質的除了焊薄電流、滾輪電壓力、焊接時光外（wài），焊點的間距、焊接速度、焊接周期、滾輪（lún）電其麵尺寸、資料的名義品質等等都會（huì）影響（xiǎng）縫焊品質。因此，在（zài）調劑縫焊機的（de）參數時，要（yào）考慮到上述因素，特別是鍍鋅桶破縫焊接，通從前鋅（xīn）、磨邊後，要保障其焊接資料名義厚度均勻。為了消除名義殘餘鋅的粘附跟電的修整，對滾輪應采取滾花傳動（dòng），並經常對滾輪電進行車削修（xiū）整，以（yǐ）保障（zhàng）縫焊均（jun1）勻及焊（hàn）名（míng）義品質與電壽命。
因為縫（féng）焊進程比點焊進（jìn）程有較大（dà）的電流分流，所以焊接（jiē）電流應比點焊時增加15～40%，但過大的電流（liú）可能在焊縫（féng）產生過深的壓或燒穿。因此，具體的（de）值應視資料（liào）的（de）電導性，厚度或點（diǎn）距（或重疊量）而定。焊接速度決（jué）定了滾輪電與板（bǎn）件（jiàn）接觸麵積跟二者某點（diǎn）接觸的時光。電流均散布，分流大小，預熱與緩冷的傳導作用（yòng）跟散熱（rè）才（cái）幹均與速度有關，對縫焊品質影響很明顯（xiǎn）。假如在較快的焊接速度要堅持必須的接（jiē）頭強度而增加焊接（jiē）電流，提焊接區熱量時都會很快呈現焊件名義過熱跟電粘損景象，所以試圖以加大電流來進（jìn）步焊接速度是艱苦的。個別在縫焊速度較低時可獲得良（liáng）好的焊接品質。
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