製桶焊接機器設備在焊(hàn)接鍍鋅桶時9個留心事宜
1、根據曆年生產製造經驗教訓(xùn)證實,鍍鋅鋼板縫焊後,存有一定的防腐(fǔ)蝕功能,縫焊焊接匹敵蝕(shí)無什麽不好及防礙,采用觸碰縫焊(hàn)鍍鋅鐵(tiě)桶無論在加工工藝上及設計方案上之要不應該,大部分都能(néng)滿意。
2、在二次工作電壓5~6級間,即5.43~6.04伏間,插電歲月(yuè)6~七個周(zhōu)期時間,休止(zhǐ)歲月1~2周期,焊接速率1~1.兩米/分,電電力工程500~550KG,則能(néng)獲得滿意的焊接質量。
3、在持續插電狀況(kuàng)下,采用五級即5.43伏二(èr)次工作電壓,焊接速率1~1.兩(liǎng)米/分,電工作壓力500KG,能獲得滿意的焊(hàn)接(jiē)質量。
4、鍍鋅鋼板的縫(féng)焊,其(qí)休止歲月的周期時間不(bú)適合太長,越少越好。
5、為獲得與未(wèi)鍍鋅鋼(gāng)板相仿(fǎng)的熔深,務必增加其焊接電流量。
6、焊接鍍鋅鋼板時,其電間的工(gōng)作壓力,要比(bǐ)焊接類似(sì)高碳鋼板要大,由於其為名的空(kōng)氣氧化膜存有,融入的工作(zuò)壓力為500KG上下。
7、在(zài)縫焊鍍鋅鋼板的過程中,要一直地清除焊輪上所(suǒ)粘接(jiē)的鋅跟髒汙,另外要增加焊輪間的製冷才(cái)能,其冷卻循環水應該比焊接類似高碳(tàn)鋼板(bǎn)為大。
8、縫焊後的焊接,實際上(shàng)其鋅有燒蝕,鋅層較薄,但在一定熔深下(xià),其(qí)有一定(dìng)的耐腐蝕才能。
9、縫焊鍍(dù)鋅鋼(gāng)板時(shí),由於鋅的揮發較為(wéi)重特大,因此(cǐ) 對焊(hàn)接職(zhí)工身型(xíng)身心健康有非常大的防礙,務必逼迫自然(rán)通風,不然(rán)職工(gōng)易鋅中毒。