要對鋼桶的容積進行測試，200L鋼桶設備試漏機製造（zào）廠家需結合用戶生產線生產節奏的要乞降鋼桶的實際工況請求，公道判斷以下參數（shù）：

1.測（cè）試壓力（lì）

測試壓（yā）力個別（bié）與（yǔ）鋼桶在運行進程中各類介質的實際壓力相稱。咱們個（gè）別依照標準請求壓力測試。

2.測試節奏

200L鋼桶設備的泄漏量測（cè）試個別包含4個階段，即充氣、均衡、測試跟排（pái）氣。各（gè）階段時光的設定首（shǒu）先（xiān）保障被測物或夾具不泄（xiè）漏（lòu），其次要設定（dìng）足夠長的充氣時光進行測（cè）試，之後緩緩縮短充氣時光求得泄漏值（zhí）牢固並瀕臨於零時的短充氣、均衡時光。

實際上測試時光越長，越有助於獲得正確的測試精度（dù），但這不（bú）適合於生產線的實際須要，試漏（lòu）機的節奏應在保障測試精（jīng）度的情況下，與生產線的整體節奏相匹配。此外，在夾具中采取減小容積的填（tián）充物有助於加快測試節奏。當鋼桶的測試壓力（lì）較高、鋼（gāng）桶測試容積較大（dà）、鋼（gāng）桶泄漏率較小、鋼（gāng）桶（tǒng）及夾具密封部有（yǒu）壓力變形時，須要延長測試時光，以保障鋼桶泄漏率的測試（shì）精（jīng）度。

3.泄漏率

桶身（shēn）、桶蓋（gài）及成品桶的泄漏率標準應滿意鋼桶（tǒng）運行時實（shí）際工況的請求，並且與鋼桶的資料、結構（開口桶或閉口桶等）跟試漏機的技巧（qiǎo）狀況密切相幹，泄漏率過高會造成鋼桶呈現漏油、漏水跟漏氣的（de）品質問題，過低可能會導致增加發鋼桶的製造本錢，因為咱們曉得，品（pǐn）質是（shì）有本錢的，一味進步品質，本錢也會（huì）增加。

咱們可能從200L鋼桶設備試漏機製（zhì）造廠家跟試漏儀的供給商處獲得某一鋼桶的泄漏率標準，也（yě）可能參照同類產品的泄（xiè）漏率。表示為鋼桶各部件及成品的泄漏率測試通（tōng）常采取的參數。

此外，為（wéi）保障測（cè）試精度，氣密性測（cè）試對測試密封元件的資料抉擇與結構設計、密封設計、鋼桶定位加緊裝置跟密封夾具等（děng）方麵都有一定（dìng）的請求，如：密封元件應不彈性蠕（rú）變，耐油耐（nài）壓；密封設計有助於減少不必要的密（mì）封性測試的牢固時光；密封夾具必須供給（gěi）恰當的壓力來封堵被測鋼桶，夾緊的力量應（yīng）當是測試壓力的3倍左右，同時，夾（jiá）具支撐框架的強度要（yào）足以支撐此（cǐ）壓力，而且200L鋼（gāng）桶設備應有（yǒu）堅固的導向，確保封堵（dǔ）位置正確。