要對鋼桶的容積進行（háng）測試，200L鋼桶設（shè）備試漏機製造廠家需結合用戶生產線生產節奏的要乞降鋼（gāng）桶的實際工況請求，公道判斷以下參數：

1.測試壓力

測試壓力個別與鋼桶在運行進程中各類介質的實際壓力相稱（chēng）。咱們個別依照標（biāo）準（zhǔn）請求壓力測試。

2.測試節奏

200L鋼桶設備的泄漏量測試個別包含4個（gè）階段，即充氣、均衡、測試跟排氣。各階段時光的（de）設定首先保障被測物或夾具不泄（xiè）漏，其（qí）次要設定足夠（gòu）長的充氣時光進行測試，之後緩緩縮短充氣（qì）時光求得泄漏值牢固並瀕臨於零時的短充氣、均衡時光。

實際上測試時光越長，越有助於獲得（dé）正確的測試精度，但這不適合於（yú）生產線的實際須要，試漏機的節奏應在保障測試精度的（de）情況下，與生產線的整（zhěng）體節（jiē）奏相匹配。此（cǐ）外，在夾具中采取減小容積的填充物有助於加快測試節奏。當200L鋼桶設備的測試壓力較高、鋼桶測試容積較（jiào）大、鋼桶泄漏率較小（xiǎo）、鋼桶及夾具密封部有壓力變形時，須（xū）要延（yán）長測試時光，以（yǐ）保障鋼桶泄漏率的測試精度。

3.泄漏率

200L鋼桶設備桶身、桶蓋（gài）及成（chéng）品桶的泄漏（lòu）率標準應滿意鋼桶運（yùn）行時實際工況的請求，並且與200L鋼桶設備的資料、結構（開口桶或閉（bì）口桶等（děng））跟（gēn）試漏機的技巧狀況密切相幹，泄漏率過高會造成（chéng）鋼桶呈現漏油（yóu）、漏（lòu）水跟漏氣的（de）品質問題，過低可能會（huì）導致增加發（fā）鋼桶的製造本錢，因（yīn）為咱們曉得，品（pǐn）質是有本錢的，一味進步品質，本錢（qián）也會增加（jiā）。

咱們可能從200L鋼桶設備試漏機製造廠家跟試漏儀的供給商處獲得某一鋼桶的泄漏率標準，也可能參照同類產品（pǐn）的泄漏率。表示為鋼桶各部（bù）件（jiàn）及成品（pǐn）的泄漏率（lǜ）測試通常采取的參數。

此外，為保障測試精度，氣密性測試對測試密封元件的資料抉擇與結構設計、密封設計、鋼桶（tǒng）定位加緊裝置跟密封（fēng）夾具等方麵都有一定的請求，如：密封元件應不彈性蠕變，耐油耐壓；密封設計有助於減少不必要的密封性測試的牢固（gù）時光；密封夾具必須供（gòng）給恰當的壓力來封堵被測鋼桶，夾緊的力量應當是測試壓力的3倍左右，同時，夾具支（zhī）撐框架的強度（dù）要足以支撐此壓力，而（ér）且鋼桶應有堅固的導向，確保封堵（dǔ）位置正確。