大（dà）家都曉得製桶行業（yè）中所用的工（gōng）藝（yì）瀏覽很多方麵，今天咱們其餘的不說，單獨說說製（zhì）桶所用到（dào）的（de）焊接工藝，焊接設備中的縫焊機又是要害的製桶設備。
製（zhì）桶行業中采取的焊（hàn）接工藝也可分為兩類：一（yī）是桶身直縫的縫焊工藝；二是桶身預（yù）裝配與桶塞扳口裝置的點焊工藝。這兩種焊接均采取（qǔ）電阻焊焊接。
縫焊是采取電A連作為（wéi）電A，焊接可連續加（jiā）工。桶身預裝配是（shì）采取單純的（de）點焊，電A是個別的電A頭，兩次點焊分兩次加工。而桶塞扳口裝配是先（xiān）在扳口上衝壓（yā）若幹凸點，再采取A成形的電A頭作為電A，即相稱於若（ruò）幹次點焊一次。加工（gōng）成形。因此嚴格說來，此種焊接應屬於凸焊工藝。
縫（féng）焊機是用來焊接桶身直縫的，桶身直縫是否滲漏、品（pǐn）質好（hǎo）壞均由縫（féng）焊機決定。由此便可知縫（féng）焊機在製桶生產中的重要位置。縫焊機采（cǎi）取電阻焊接，是利用焊接處的電阻產生熱（rè）量，使焊件局部熔化或達到塑性狀況，在壓力作用下形成堅固接（jiē）頭的連續焊接方法。
目前製桶生產采取的縫焊機個別可（kě）分為兩類：一是手工送料（liào）的半主動縫焊機，二是全主動縫焊機。
半主動縫焊機是桶身板材必須先在卷圓機上（shàng）卷（juàn）圓形成桶身（shēn），接著在點焊機上進行搭接定位預裝配點焊，而後在半主動縫焊機上實現（xiàn）縫焊。桶身的送進，電（diàn）A輪的壓下均由人工把持。
全主動縫焊機是桶身板（bǎn）材進入主動縫焊（hàn）機，先（xiān）卷圓（yuán）成桶身，由推念頭構在導向定位機構的製約下送入縫焊電A輪，而後由電（diàn）A輪實（shí）現（xiàn）縫焊。全部焊接進程主動實現，不需人工操作。
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