如果衝孔衝壓模具在一張板上衝（chōng）很多孔（kǒng），由於衝切應力的累（lèi）積板材就不能保持平（píng）整（zhěng）。每次衝孔時，孔周邊的材料會向下變形，造成板（bǎn）料上表麵出現拉應力，而下表麵（miàn）則出現壓（yā）應力。對於少量的衝孔，其影響並不明（míng）顯，但當衝（chōng）孔衝壓模具衝孔數量增加時，拉、壓應力在某處累積，直至材料變形。
消除此類變形的一個方法是：
盡（jìn）量避免衝切過窄條料。當衝孔衝壓模具用於衝切寬度小於板材厚度（dù）的板料時，會（huì）因側向力作用而使衝頭彎曲（qǔ）變形，令一側的間隙過小或磨（mó）損加劇（jù），嚴重時會刮傷（shāng）下模，使上下（xià）模（mó）同時損壞（huài）。
先每（měi）隔一個孔衝切，然後返回衝切剩餘的孔（kǒng）。這樣雖然也會產生應力，但卻緩解了在同一（yī）方向順序衝（chōng）壓時的應力累積，也會使前後兩組孔的應力相（xiàng）互抵（dǐ）消，從而防止板（bǎn）料（liào）的變形。
不要步（bù）衝寬度小於2.5倍板材厚度的窄（zhǎi）條（tiáo）板（bǎn）料。剪切（qiē）過窄條料時，板料會傾向彎入的下模開口中，而不是被（bèi）完全剪掉，甚至會楔入衝模的側麵。如果無法避免上述情況，使用退料板，對衝孔（kǒng）衝壓模具衝頭有支撐作用的全（quán）導（dǎo）向（xiàng）模具。
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