要對鋼桶的容積進行測試，200L鋼桶設備（bèi）試漏機製造廠家需結合用戶生（shēng）產線生產節奏的要乞降鋼桶的實際工況（kuàng）請求，公（gōng）道判斷以下參數：

1.測試壓力

測試壓力個別與鋼桶在運行進程中各類介質的實際壓力相稱。咱們個別（bié）依照標準請求壓力測試。

2.測（cè）試節（jiē）奏

200L鋼桶設備的泄漏量（liàng）測試個（gè）別包含4個階段，即充氣（qì）、均（jun1）衡、測試跟排氣。各階（jiē）段時光的設定首先保（bǎo）障被測物（wù）或（huò）夾具不泄漏，其次要設定足夠長的充氣時光進行測（cè）試，之後緩緩縮（suō）短充氣時光求得泄漏值牢固並瀕臨於零（líng）時的短（duǎn）充氣、均（jun1）衡時光。

實際上測試時光越長（zhǎng），越有助於獲得正確（què）的測試精度，但這不（bú）適合於生產線的實際須要，試漏機的（de）節奏應在保障測試精度的情（qíng）況下（xià），與生（shēng）產線的整體節奏相匹配。此外，在夾具中采取（qǔ）減小容積的（de）填充物有助於加快（kuài）測（cè）試節奏。當鋼桶的測（cè）試壓力較高、鋼桶測試容積較大、鋼（gāng）桶泄漏率較小、鋼桶及夾具密封部有壓力變形時，須要延長測試時光，以保障鋼（gāng）桶泄漏率的測（cè）試精度。

3.泄漏率

桶身、桶蓋及（jí）成品桶的泄漏率標準應滿意鋼桶運行時實際工況的請求，並且與鋼桶的資料、結構（開口桶或閉口桶等（děng））跟（gēn）試漏機的（de）技巧狀況密切相幹，泄漏率過（guò）高會（huì）造成鋼桶呈現漏油、漏水跟漏氣的品質問題，過低可能會導致增加發（fā）鋼桶的製造（zào）本錢，因為咱（zán）們曉得，品質是有本錢的（de），一味進步品質（zhì），本錢也會（huì）增加。

咱們可能從（cóng）200L鋼桶設備試漏機製造廠家跟試（shì）漏儀的供給（gěi）商處（chù）獲得某一鋼桶的泄（xiè）漏率（lǜ）標準，也可能（néng）參照（zhào）同類產品的泄漏率。表示為鋼桶各（gè）部件及成品的泄漏率測試通常采取的（de）參數。

此外，為保障測試精度，氣密性測試對測試（shì）密（mì）封元件的資料抉（jué）擇與結構設計、密封設計、鋼桶定位加緊（jǐn）裝置跟密封夾（jiá）具等方（fāng）麵都有一定（dìng）的請求，如：密封元件應不彈（dàn）性蠕變，耐油耐壓；密封設計有助於減（jiǎn）少不必（bì）要的密封性測試的牢固時光；密封夾具必須供給恰當的壓力來封堵被測鋼桶（tǒng），夾緊的力量應當（dāng）是測試壓力的3倍左右（yòu），同時，夾具支（zhī）撐框架的強度要足以支撐此壓力，而且（qiě）200L鋼桶設備應有堅固的導向，確保封堵位置正（zhèng）確。