衝孔衝壓模具在裝配時的注（zhù）意事項有哪些？

建議衝孔衝壓模具不要步衝（chōng）寬度小（xiǎo）於2.5倍板材厚度的窄條板料。剪切過窄條料時，板料（liào）會傾向彎入下模開口中，而（ér）不是被完全剪掉，甚至會楔入衝（chōng）模的側麵。如果無法避免上述情況，建議（yì）使用退料板對衝頭有支撐作用的全導向模（mó）具。
衝孔衝壓模具裝配時的注意事項
衝孔衝壓模具的各個零件加（jiā）工製作完成後（hòu），就（jiù）可以進入總裝階段。由於衝孔衝壓（yā）模具的（de）零件的精度高，誤差（chà）小，所以按照時除了要（yào）準（zhǔn）確定位，還要安排好正確的安裝（zhuāng）順序才能保證衝壓模具的（de）正常工作。
先安（ān）裝衝孔（kǒng）衝壓模具（jù）的上（shàng）下模（mó）座，上（shàng）模座安裝在衝床或壓力（lì）機的滑塊上，下模座安裝在衝床或壓力機的工（gōng）作台麵上。上下模座固定完畢後，可以進行衝孔衝壓模具零件在模座上的安裝，保證正確的安裝位置，避免出現誤差導致模具無法正（zhèng）常工作。
在進行凹凸模安裝時，其間（jiān）需留有均勻的衝裁（cái）間（jiān）隙，保證衝壓質量（liàng）及延長衝壓（yā）模具使用壽命。上下模具的裝配（pèi）順序應該根據模具結構確定，對（duì）於有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對於複雜的衝孔衝壓模具（jù）安裝需要根據上（shàng）下模零件安裝所受的限製大小確定合理的裝配順序。有時不恰當的安裝順序不（bú）僅影響後麵的安裝工作，還有可能出現不能安（ān）裝的情況，所以正確（què）的安裝順序至關重要。

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