目（mù）前來說（shuō）鋼桶中的（de）200L鋼（gāng）桶設備焊接工藝有很多的（de）公司仍然（rán）采取手動式點焊工藝，操作比較簡單，是縫焊工（gōng）藝的幫助工藝。但（dàn）也不能忽視點焊的工（gōng）藝把持（chí）。不恰當的點焊工（gōng）藝會造成焊點脫開、名義壓（yā）坑過深、名義裂（liè）紋、名義燒穿等缺點。這些都會影響縫焊的品質。因此，把持點焊的品質，是保障鋼桶破縫焊接的前（qián）提。 點焊的（de）品質由外觀、內狀及熔核尺寸決定，所（suǒ）謂熔（róng）核指在（zài）焊件貼合麵（miàn）中（zhōng）消溶金（jīn）屬（shǔ）凝固後形成的中心。

一個良好（hǎo）的焊點外觀（guān）請求壓痕淺、平滑，呈均勻過渡，無明（míng）顯凸肩或局部擠壓的名義（yì）鼓起。不容許名義（yì）麵環狀或徑向裂紋，名義不得有消溶或粘附的合金，內狀請求四周熔核規矩、均勻，中心內部無貫穿性或超（chāo）出劃定值的裂紋。結合線伸（shēn）入及（jí）縮孔在劃定（dìng）範疇（chóu）之內（nèi），中心四周無（wú）重大過熱組織（zhī）及不容許的缺點。

要滿意上（shàng）述品（pǐn）質請求，抉擇好適合（hé）的點（diǎn）焊工藝參（cān）數是很重要的。先在點焊前卷圓（yuán）之後，點焊處的搭邊尺寸要取好，個別搭邊寬度小應大於溶（róng）核尺寸（也就是電A頭端麵尺寸）的30～40%。電A頭端麵應打磨平坦，不容許有凸凹等缺點，這（zhè）樣有利於點焊品質。在點（diǎn）焊中，還要留（liú）神焊接電流、電A壓力、焊接時（shí）光等這些重要參數（shù）的調節跟把持。焊接電流的變更會轉變焊點的尺寸（焊點直徑與焊（hàn）透率），進（jìn）而影響焊（hàn）接頭的機能。假如過分增大，引起金屬噴濺、深度壓坑、過大縮孔（kǒng）等缺點，接頭的機能隨之降（jiàng）落（luò）。

因此，咱們在200L鋼桶設備工（gōng）藝上個別把以開端產生噴濺時的焊接電流作為（wéi）限度利用（yòng）的大電（diàn）流。焊接時光對中心尺寸的影響與轉變焊接電流的影響類似。而電A壓力（lì）大（dà）小決定了焊件板間接觸點變形水平，電A壓力過大（dà），焊透率大為減少，焊接強度不（bú）足；電A壓力過（guò）小，加熱過急，輕易產生噴濺。電A壓力要判斷在一定的範疇內，偏大的壓力在恰（qià）當加大焊接電流或（huò）焊接時光時，可消除焊件間的裝配縫隙，剛度不均勻、氣路氣壓穩定等因素引起的對焊接區加熱牢固性的影響，因此能進步焊接品質的牢固性。因此在（zài）200L鋼桶設備工藝上抉擇（zé）參數時，必須把這多少個參數彼此匹配（pèi）來考慮，才幹達到點焊（hàn）的品質請求。