在（zài）垃圾桶設備行業，目（mù）前我（wǒ）們采用的是（shì）手動式點焊（hàn）工藝，操作比較簡單，是焊縫工藝的輔助工藝。但也不能忽（hū）視點焊箱（xiāng）工藝控製。不適當的點焊工藝會造成焊（hàn）點（diǎn）脫開（kāi）、表（biǎo）麵壓坑過深，表麵裂紋，表麵燒穿等陷，這些都會（huì）影響縫焊的（de）質量。因此．垃圾桶設（shè）備（bèi）控剖點焊的質量是保證鋼桶立縫焊接的前提。

點焊的質量由外觀（guān）、內狀（zhuàng）及熔核尺寸決定。所（suǒ）謂熔孩指（zhǐ）在焊件貼合麵中熔化金屬凝固後形成的（de）核心。

一個的（de）焊點外觀要求壓痕淺，平滑，呈均勻過渡，無明（míng）顯凸肩或局（jú）部擠壓的（de）表麵鼓起（qǐ）。不（bú）允許外表麵環（huán）狀或徑向（xiàng）裂紋，表麵不得（dé）有熔化或粘附的合金，內狀要求（qiú）周圍熔核規（guī）則，均勻，核心內部無貫穿（chuān）或越值（zhí）的裂紋（wén）。結合線伸入（rù）及縮孔（kǒng）在定（dìng）範圍之內。核心周（zhōu）圍無嚴重過熱組織及不允許的缺陷。

要（yào）滿（mǎn）上（shàng）述質量要求，垃圾桶設備選擇（zé）好合適的點焊工藝（yì）參數是很重要的，先在點焊前卷之後，點焊處的搭邊尺寸要取好，一般搭邊（biān）寬（kuān）度小應大於（yú）核（hé）尺寸(也就是電頭端（duān）麵尺寸）的30%一40%。電頭麵應打磨平整．不允許有凸凹等缺陷這樣有利於點焊質量。在點焊中，還要（yào）注意焊接電流，電壓力．焊接時間等這些主要數的調（diào）節和製地焊接電流的（de）變化會改（gǎi）變焊總的尺寸(焯點直徑與焊頭率),進而影響焊接頭的性能。如果過分大，引起金屬噴濺，深度壓坑，過大縮孔等缺陷，接頭的性能（néng）隨之降低。因此，我們在工藝上一般把以（yǐ）開始產生噴濺時的焊接電流作為限製使用的大電流。焊接時間對核心尺寸的（de）影響（xiǎng）與改變焊接電流的影響相似。而電壓力大小決定了（le）焊（hàn）件板間接觸點變形程度、電壓力過大，焊透率大為減少，焊接（jiē）強度不足，電壓（yā）力過小，加熱過急，容（róng）易發生噴濺。電壓力要確定在一定的範圍內，偏（piān）大的（de）壓力在（zài）適當加大焊接電流或焊接（jiē）時間時．可消除焊伴間（jiān）的裝配間隙，剛度不均勻，氣路氣壓波動等因素引起的對焊接區加熱穩定性的影響，因而能（néng）高焊接質量的定（dìng）性。因此在垃圾桶設備工藝上選澤參數時，必須把這幾個參數（shù）互相匹配來考慮，才能達到點焊的質量要求。