在垃圾桶設備行業，目前我們采用的是手（shǒu）動式點（diǎn）焊（hàn）工藝，操作比較簡單，是焊縫（féng）工（gōng）藝的（de）輔助工藝。但也（yě）不（bú）能忽視點焊箱工藝控製。不（bú）適當的點焊工藝會造成焊點脫開、表麵壓坑過深，表麵裂紋，表麵燒穿等陷，這些都會影響縫焊的質量。因此．垃圾桶設備控（kòng）剖點（diǎn）焊的質量是保證鋼桶立縫焊接的前提。

點焊的質量由（yóu）外觀、內狀（zhuàng）及熔核（hé）尺（chǐ）寸決定。所謂熔孩指在焊件貼合麵中熔化金屬凝固後形（xíng）成的核心。

一個的焊點外觀要求壓痕（hén）淺，平滑，呈均勻過渡，無明顯凸（tū）肩或局部擠壓的表麵鼓起。不允許（xǔ）外表麵環狀或徑（jìng）向（xiàng）裂紋，表（biǎo）麵（miàn）不（bú）得有熔化或粘附的合金，內狀要求（qiú）周（zhōu）圍熔核規則（zé），均勻，核心內部無貫穿或越值的裂紋。結（jié）合線伸入及縮孔在定範圍之內。核（hé）心周圍無嚴重過熱（rè）組織及不允許的缺陷。

要滿上（shàng）述質量要求，垃圾桶設備選擇好合適的點焊工藝參數（shù）是很重（chóng）要的（de），先在點焊前卷之後，點焊（hàn）處的搭邊尺寸要取好，一般搭（dā）邊寬度小（xiǎo）應大（dà）於核尺寸(也就是電頭端麵尺寸）的30%一40%。電頭麵應打磨平整．不（bú）允許有凸凹等缺陷這樣有利於點焊質量。在點焊中，還要注意焊接電（diàn）流（liú），電壓力．焊接時（shí）間等這些主要數的調節和（hé）製地焊接電流的（de）變化會改變焊總的尺寸(焯點直徑與（yǔ）焊頭率),進而影響焊接頭的性能。如果過分大，引起金屬噴濺，深度壓坑（kēng），過大縮孔等缺陷，接頭的性能（néng）隨之降低。因（yīn）此，我們在工藝上一般把以開始產生噴濺時的焊接電流作為限製使用的大電流。焊接時間對核（hé）心尺寸的影（yǐng）響與改變焊接電流的影響相似。而電壓（yā）力大小（xiǎo）決定了焊件（jiàn）板間接觸點變形程度、電壓力過大，焊透率大為減少，焊接強度（dù）不足，電壓力過小，加熱過急，容易發生噴濺。電壓力要確定（dìng）在一（yī）定的範圍內，偏大的壓力在適當加大焊接電流或焊接時（shí）間時．可消除焊伴間的（de）裝配間隙，剛（gāng）度不均勻，氣路氣壓波動（dòng）等因素引（yǐn）起的對焊接區加熱穩（wěn）定性的影響，因而能高焊接（jiē）質量的定（dìng）性。因此在垃圾桶設備工藝上選（xuǎn）澤參數時，必須把（bǎ）這幾個（gè）參數互相匹（pǐ）配（pèi）來考（kǎo）慮，才能達到點焊的質量要求。