製桶設備在焊接鍍鋅桶時9個留(liú)心事宜
1、根據曆年生產製造經驗教訓證實,鍍鋅鋼板縫(féng)焊後,存有一定的防腐(fǔ)蝕功能,縫(féng)焊(hàn)焊接對抗蝕(shí)無什麽(me)不好及防礙,采用觸碰縫焊鍍鋅鐵桶(tǒng)無(wú)論在加工工藝上及設計方案上之要不應該,大部分都能滿意。
2、在二次工作電壓5~6級間,即5.43~6.04伏間,插電歲月6~7個周期時間,休止歲月1~2周期時(shí)間(jiān),焊接速率1~1.2米/分,電A電力工程(chéng)500~550kg,則(zé)能獲得滿意的焊(hàn)接質量。
3、在持續插電狀況下(xià),采用五級即5.43伏二次工作電壓,焊接速率1~1.2米(mǐ)/分,電(diàn)A工作壓力500kg,能獲得滿意(yì)的焊接質量。
4、製桶設備鍍(dù)鋅鋼板的縫焊,其休止歲月的周期(qī)時間不適合太長,越少越好。
5、為獲得與未鍍鋅鋼板(bǎn)相(xiàng)仿的熔深(shēn),務必增加其焊接電流量(liàng)。
6、焊接鍍鋅鋼板時,其電(diàn)A間的工作壓力,要比焊接類似(sì)高碳鋼板要大,由於其為名的空氣(qì)氧(yǎng)化膜存有,融入的工作壓力為(wéi)500kg上下(xià)。
7、在縫焊鍍鋅鋼板的過程中(zhōng),要一直地清(qīng)除焊輪上所粘接的鋅跟髒(zāng)汙,與此同時要增加焊輪間的製冷(lěng)才能,其冷卻循環水應比焊(hàn)接類似高碳鋼板(bǎn)為(wéi)大。
8、縫焊(hàn)後的焊接,實際上(shàng)其鋅(xīn)有燒蝕(shí),鋅層較薄,但在一定熔深下,其有一定的耐腐(fǔ)蝕才(cái)能。
9、縫焊鍍鋅(xīn)鋼板時,由於(yú)鋅(xīn)的揮發較為(wéi)重要,因此對焊(hàn)接(jiē)職工身型身心健康(kāng)有較(jiào)大的防礙,務必逼迫自然通風(fēng),不然職工易鋅中毒。
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