鋼桶中段生產設備在我國發展很快，目前至少已（yǐ）有10多（duō）家企業A研製跟生產製桶設備。中段（duàn）生產采取設備的出發點或定位（wèi），重要（yào）是基於（yú）設備的研（yán）發實現後（hòu）對工序集中或疏散進行（háng）抉擇。工序集中與疏（shū）散水平則是依據產能（néng）或配套及（jí）場合等因素（sù）來（lái）判斷的，或者說流程設計是否能A、綜合地（dì）保障品質，進步生產率跟降（jiàng）落本（běn）錢等。
工序集中減少了（le）旁邊輸送、存儲跟轉向等環節（jiē），使（shǐ）機（jī）構得以簡化，特別是鋼桶轉向機構（gòu）的（de）投用，可縮減生產線的占地麵積跟操作人員數量。因為工序過分集中（zhōng）會對生產工藝產生更多的（de）限度，降落了通用性，增加了機構的龐雜水平，不便於調（diào）劑（jì），因此，采取集中工序（xù）時，應保障調劑、維修便（biàn）利，工作堅固，有一定的通用性等。
在製桶設備上，工序集（jí）中的典典範子是桶身“三合一”成型機（jī）的投用，即把桶身翻邊、漲筋跟（gēn）漣漪等3個工序集中在同一台設備（bèi）上。首台桶身“三合（hé）一”成型機在試用進程中提（tí）出（chū）了諸多改進技巧，如液（yè）壓牢固性體係改進、漲筋模塊由垂直斷（duàn）麵（miàn）撐離到斜斷麵撐離改（gǎi）進跟振動消減等。至此，該新產品（pǐn）逐步向國內同類廠家推廣。
工序疏（shū）散則（zé）可減小（xiǎo）機構的龐雜水平，進步工作堅固性，便（biàn）於調（diào）劑（jì）跟維修等。過分疏散會使生產線占地麵積大，各方麵的本錢增加。為了進步工作效力，便於均（jun1）衡工序（xù）的生產節奏，也可能將（jiāng）製（zhì）桶操作疏散在多少個工序上同時進行，使工（gōng）作時光重疊，但設備跟人員（yuán）會（huì）相應增加。
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