目前來說鋼桶中的焊接工藝有很多的公司仍然采取手動式點焊工藝，操作比較簡單，是縫焊工藝的幫助工藝。但也（yě）不能忽視點焊的工藝把持。不恰當的點焊工藝會造成焊點脫開（kāi）、名義壓坑過深、名義裂紋、名義燒穿等缺點。這些都會影（yǐng）響縫焊的（de）品質。因此，把持點焊的品質（zhì），是保障鋼桶破縫焊接的前提。 點焊（hàn）的品質由（yóu）外觀（guān）、內狀及熔核尺寸決定，所謂（wèi）熔核指在焊件貼合麵中消溶（róng）金屬凝固後形成的中心。

一個良好的焊點外觀請求壓痕淺、平滑，呈均勻過渡，無明顯（xiǎn）凸肩（jiān）或局部擠壓的（de）名義鼓起。不容許名義麵環狀（zhuàng）或徑向裂紋，名義不得（dé）有消（xiāo）溶或（huò）粘附的合金，內狀請求四周熔核規矩、均勻，中心內部無貫穿（chuān）性或超出劃定值的裂紋（wén）。結合線伸入及縮孔在劃定範疇（chóu）之（zhī）內，中（zhōng）心（xīn）四周無重大過熱組織（zhī）及不容許的缺點。

要滿意上述品質請（qǐng）求，抉（jué）擇好適合的點焊工藝參數（shù）是很重要的。先在點焊前卷圓之（zhī）後，點焊處的（de）搭邊尺寸要（yào）取好，個別搭邊寬度小應大於（yú）溶核尺寸（也就是電頭端麵尺寸（cùn））的30～40%。電頭端麵應打磨平坦，不容（róng）許有凸凹等缺點，這樣（yàng）有利於點焊（hàn）品質。在點焊中，還要留神焊接電流、電壓力、焊接時光等（děng）這些重要參數的調節跟把持。焊接電流（liú）的變更會轉變焊點的尺寸（焊點（diǎn）直徑與焊透率），進而影響焊接頭（tóu）的（de）機能。假如過分增大（dà），引起金屬噴濺、深度壓（yā）坑、過大縮孔等缺點（diǎn），接頭的機能隨之降（jiàng）落。

因此，咱們在工藝上個別把（bǎ）以開（kāi）端產生噴（pēn）濺時的焊（hàn）接電（diàn）流作為限度利用的大電流。焊接（jiē）時光對中心尺寸的影響與轉變焊接電流的影響（xiǎng）類似。而電壓（yā）力大小（xiǎo）決定了焊（hàn）件板間（jiān）接觸點變形水平，電壓力過大，焊透率大（dà）為（wéi）減少，焊接強度（dù）不（bú）足；電壓力過小，加熱過急，輕易產（chǎn）生噴濺（jiàn）。電壓力要判斷在一定的範疇內，偏大的壓力在恰當加大焊（hàn）接電流或焊接時光時，可（kě）消除焊件間的裝配縫隙，剛（gāng）度不均勻、氣路氣壓穩定等因素引起的對焊接區加熱牢固性的（de）影響（xiǎng），因此（cǐ）能進步（bù）焊接（jiē）品質的牢固性。因此在工藝上抉擇參數時，必須把這多少個參數彼此匹（pǐ）配來考慮，才幹達到點焊的品質請求。