在垃圾（jī）桶設備行業，目前我（wǒ）們（men）采用的是手動式點焊工藝，操作比（bǐ）較簡單（dān），是焊縫工藝的輔助工藝。但也不（bú）能忽（hū）視點焊箱工藝控製。不適當的點（diǎn）焊工藝會造成焊（hàn）點脫開（kāi）、表麵壓坑過深，表麵裂紋，表（biǎo）麵燒穿等陷，這些都會影響縫焊的質量。因此．垃圾桶設備控剖（pōu）點焊的質量是保（bǎo）證鋼桶立縫焊接的前提。

點焊的質量由外觀、內狀及熔核尺寸決定。所謂熔孩指在焊件貼合麵中（zhōng）熔化金屬凝固後形成（chéng）的核心。

一個的焊點外觀要（yào）求壓痕淺，平滑，呈（chéng）均勻過渡，無明顯凸（tū）肩或局（jú）部擠壓的表（biǎo）麵鼓起（qǐ）。不允許（xǔ）外表麵（miàn）環狀或徑向裂（liè）紋，表麵不得有熔化或粘附的合（hé）金，內狀要（yào）求周圍熔核（hé）規則，均（jun1）勻（yún），核心內部無貫穿或越（yuè）值的裂紋。結合線伸入及縮孔在定範圍之內。核心（xīn）周圍無嚴重過熱組織及（jí）不允許的缺陷。

要（yào）滿上述質量要求，垃圾桶設備選擇好合適的點焊（hàn）工藝參數是很重要的，先在點（diǎn）焊前卷之後，點焊處的搭邊尺（chǐ）寸要取（qǔ）好，一般搭邊寬度小應大於（yú）核尺寸(也就是電頭端麵尺寸（cùn））的（de）30%一40%。電頭麵應打（dǎ）磨平整．不允許有凸（tū）凹等缺陷這樣有利於點焊質量。在點焊中，還要注（zhù）意（yì）焊接電流，電壓力．焊接時間等這些主要數的調節和製（zhì）地焊接電流的變化會改變焊總（zǒng）的尺寸(焯點直徑與焊頭率),進而影響（xiǎng）焊（hàn）接頭（tóu）的性能。如果過分大，引起金屬噴濺，深度壓（yā）坑，過（guò）大縮孔等缺（quē）陷（xiàn），接頭的性能隨之降低。因此，我們在工藝上（shàng）一般把以開始產（chǎn）生噴濺時的焊接電流（liú）作為限製使用的（de）大電流。焊接（jiē）時間對核心尺寸的影響與改變焊（hàn）接電流的影響相似。而電壓力大（dà）小決定了焊件板間接觸點變形程度、電壓力過大，焊透率大（dà）為減少，焊接強度不足，電壓力過小，加熱過急，容易發生噴濺。電壓力要確定在一定的範圍內，偏大的壓力在適當加大焊接電流（liú）或焊接（jiē）時間時．可消除焊伴間的裝配間隙，剛（gāng）度不（bú）均勻，氣路氣（qì）壓波動等因素引起的對焊接區加熱穩定性的影響，因而能（néng）高焊接質量的定性。因此在垃圾桶設備工藝上選（xuǎn）澤參數時，必須把這幾個參數互相匹（pǐ）配（pèi）來考慮（lǜ），才（cái）能達到（dào）點焊的質量要求。