200L鋼（gāng）桶（tǒng）設備翻邊機有（yǒu）完成桶身翻（fān）邊加工工藝的機器設備，是200L鋼桶設備中（zhōng）必具的設施之一。它的生產過程較為（wéi）單一簡單，生產製造運作相對穩定，成形規格和品（pǐn）質由翻邊胎具確保，一（yī）次成形。翻邊機的翻邊方法通常有下列3種：

1、機械傳動擠（jǐ）壓成型成型翻邊

20世際90時（shí）代前後左右很多選用擠壓成型式翻邊（biān）機，其首要工（gōng）作（zuò）中構件為（wéi）2個壓輥。工（gōng）作中時兩壓輥和桶身三者中間作相對速度（旋轉（zhuǎn）、移動或晃動），滾軸對桶身開（kāi）展衝壓進而桶身端造成塑性（xìng）形變完成翻邊。

2、機械傳動模貝擠（jǐ）壓翻邊

在我國初期引入的翻邊（biān）機多屬模貝擠壓翻邊（biān），是靠2個離合器壓盤模貝沿（yán）桶框的中心線方位作相對速（sù）度而完成翻邊。其原理如（rú）下圖3所顯（xiǎn）示。兩離合器壓盤模貝的相（xiàng）對速度（dù）由液壓機或機械傳動來完（wán）成。在翻邊全過（guò）程中，桶壁遭（zāo）受擠壓，為了更好地幫助桶壁承擔擠壓力，用胎具從外部護著（zhe）桶壁。

3、機械傳動漲（zhǎng）形翻邊

200L鋼（gāng）桶設備（bèi）漲（zhǎng）形式翻邊機有選用漲形的方法，把桶（tǒng）身翻邊位置漲（zhǎng）出去變成直邊（biān）。其設計的核心理念是選用擠壓成型和擠壓二種加工工藝（yì）之優點，一（yī）方麵（miàn）完成了（le）擠壓成型這類技術發生的斜角實際效果，另一方麵完成擠壓（yā）加工工（gōng）藝的A特（tè）性；

匯總而言擠壓成型成形噪音金剛級（jí）不安全的不足之處是致命性的缺點，相對而言擠壓成形更能（néng）被（bèi）機器（qì）設備使用人認同接納。擠壓成形缺陷，對（duì）家具板（bǎn）材規格的（de）精密度規定是（shì）非常（cháng）嚴苛的，但如今中國生產製（zhì）造的園盤裁剪機所剪裁的家（jiā）具板材能符合要求（qiú）。

次之，在擠壓的根基上，參考漲形（xíng）基本原理（lǐ），根據有效調節從外部護桶壁的胎（tāi）具的部位，用於擺脫桶身和翻邊區的（de）過多弧形過問題，在其（qí）中上邊敘述的漲形翻邊機基本上就是這個大道理。

為了（le）更好地除掉漲形翻邊機的缺陷，可（kě）以對在其中繁雜分子熱運（yùn）動的夾緊（jǐn）器開展更新改造為簡便的桶（tǒng）形控製模塊，一麵用於夾緊桶身以提高翻邊力，另一麵和翻邊模貝夾緊翻邊區（qū），產生理（lǐ）想化的翻邊實際效果。