油桶油（yóu）箱設備在進行生產的過程中需要較好的抗摔性，因為在運（yùn）輸過程中，可能因為（wéi）堆碼不穩或車船搖晃等原因使鋼桶從高處跌落，所以為了保證在跌落後桶不會泄漏和（hé）破損，一般（bān）要求油桶油箱設備從指定高度摔到堅硬的水泥地麵上後，不會（huì）產生泄漏和損壞。

油（yóu）桶油箱設備中主（zhǔ）要有閉口鋼桶設備、開口鋼桶設備及油桶油箱設備生產線（xiàn）;直徑280-直徑450開口、閉口、縮口製（zhì）罐設備及50升一下製罐（guàn）設（shè）備生產（chǎn）線（xiàn）。實踐分析得知，不同階段所用的產品也是（shì）不同的。

為了提供產品，我們的大桶設（shè）備采（cǎi）用的（de）是半自動的（de）操（cāo）作方式，配有按鈕開關和腳踏（tà）式開關，一人可以（yǐ）負責多項設備的工作，這樣大大提高了設備的工作效率，也有效的降低運行噪音，減少能耗（hào）。而且大桶設備的運行非常平穩，故障率低且運行費用低等優勢，替您減少了不必要的成本。在目前來看已經獲得進一步發展與應用（yòng）。

製桶企（qǐ）業前段生產線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋衝壓均為單衝壓成型，非常費（fèi）時（shí）費力，成本過高。隨著技術進行，目前在，已有80%的製桶企業實現了前段鋼卷板開卷下料錯位衝壓剪（jiǎn）切的自動生產線。該生產（chǎn）線對比傳統的開卷下料生產（chǎn）線，可節省5.4%的（de）原材料，而且自（zì）動化程度高（gāo）。另有一些較的油桶油箱設備企業，將底蓋的螺圈裝配、預卷噴（pēn）膠、成品堆放、底蓋廢料自動（dòng）移出堆放等（děng）工序實現了全自動（dòng）化生產（chǎn），很大地提高了生產效率，降低（dī）了人工成本。由此可看出油桶油箱設備具有較好的發展前景。

油桶油箱設備作為一種運輸包裝廣泛應用於各種形式的運輸領域中。在化工品(尤其是化學危險貨物)的運輸中，鋼桶（tǒng）也是必不可少的一（yī）種安全型運輸包裝。盛裝危險貨物（wù）的鋼桶（tǒng），除了鋼桶必須有足夠的強度外(即：經過（guò）試驗（yàn）符合規定的（de）強（qiáng）度要求)，還要考慮不同的危險貨（huò）物的危險性對其的影響（xiǎng）。

因而，油桶油箱設備內壁視具體情況，塗有相（xiàng）應的塗層等，以確保盛裝危險貨物能承受正常運輸過程中的（de）風險。本（běn）文提出了所承運危險貨物的特性（xìng）與其（qí）所用鋼桶外觀顏色之間的對應關係。

油桶油箱設（shè）備（bèi）一般被分為油桶油箱設備前段、油桶油箱設備中段（duàn）、油桶油（yóu）箱設備（bèi）後端等，不（bú）同是時期用的設備是不同的，具體都有哪些呢，下麵我們就一起詳細的來看看（kàn）吧：

油桶油箱設備前（qián）段：需要用到的是開平下料線，它具有（yǒu）高度的送料、階段式送料機能（néng）、人性化的手動模式、放鬆裝（zhuāng）置等特點;

油（yóu）桶油箱設（shè）備（bèi）中段用到是機械設（shè）製桶（tǒng）備比較多，分別是（shì）卷圓機、翻邊機、波紋機、封口機、試（shì）漏機，其中卷圓機（jī）是將碳鋼、不鏽鋼、有（yǒu）色金屬型材卷製成直徑φ320-φ6000mm的圓環和法蘭的一種高質量，卷圓（yuán）裝置。波紋機是用於生產塑料（liào）波紋管（guǎn）的機組。封口機是將充填有包裝物的容器進（jìn）行封口的機械，保持產品質量，避免（miǎn）產品流失。

製桶過程後端需要的油桶油箱設備：主要包括磷化清（qīng）洗線、噴漆房（fáng）、烘烤線等設備，噴漆房是提供塗裝作業環境的（de）設備，能將噴漆作業時產生的漆霧及（jí）有機廢氣限製並處理後排放。烘烤線（xiàn）用（yòng）於對電子（zǐ）變壓器進行烘幹處理，對浸漆後的變壓器進行烘幹。