製桶設備在焊接鍍鋅桶時（shí）9個留心事宜
1、根據曆年生產（chǎn）製造經（jīng）驗教訓證實，鍍（dù）鋅鋼板縫焊後，存有一定的防腐蝕功能，縫焊焊接對抗蝕無什麽不好及防礙，采用觸碰縫焊鍍鋅鐵桶無論在加工工藝（yì）上及設計方案上之要不應該（gāi），大部分都能滿意。
2、在二次工作電壓（yā）5～6級間，即5.43～6.04伏間，插電歲月（yuè）6～7個（gè）周期（qī）時（shí）間，休止歲月1～2周期時（shí）間，焊接（jiē）速（sù）率1～1.2米（mǐ）/分，電A電力工（gōng）程500～550kg，則能獲得滿意的焊接質量。
3、在持續插（chā）電狀（zhuàng）況下，采用（yòng）五級即5.43伏二（èr）次工作電壓，焊接速率1～1.2米/分，電A工作壓力500kg，能獲得滿意的焊接（jiē）質量。
4、製（zhì）桶設備鍍鋅鋼（gāng）板的縫焊，其休止歲月的周期時間（jiān）不適合太長，越少越好。
5、為獲得與未鍍鋅鋼板相仿的熔深，務必增加其焊接電流（liú）量。
6、焊接鍍鋅鋼板（bǎn）時，其電（diàn）A間的工作壓力，要（yào）比焊接類似高碳鋼板要大，由於（yú）其（qí）為名的空氣氧化膜存有，融入的工作壓力為500kg上下（xià）。
7、在縫焊鍍鋅鋼（gāng）板的過程中，要一直地清除焊輪上所粘接的鋅跟髒汙，與此（cǐ）同時要增加焊輪間的製冷才能，其冷卻循環水應比焊（hàn）接類似高碳（tàn）鋼板（bǎn）為大。
8、縫焊後的焊接，實際上（shàng）其鋅有燒（shāo）蝕，鋅層較薄，但在一定熔深下，其有一定（dìng）的耐腐蝕才能。
9、縫焊鍍鋅（xīn）鋼板時，由於鋅的揮發較為重要，因此對焊接職工身型身心健康有較大的防礙，務必逼迫自然通風，不然職工易鋅中毒。
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